日处理100吨湿垃圾,而且没有臭味,余下的废水和废渣还可用于农业肥料……经过二十载技术研发,上海交大环境科学工程学院金放鸣教授团队的“湿垃圾水热氧化技术”迈出了工业化“试车”的历史性一步——第一台连续式水热资源化湿垃圾技术装置投料运行测试成功。这个装置就像个“水热魔法师”,吞进去的湿垃圾全部都能转化成优质的农业肥,设计日处理量为100吨。 湿垃圾又称有机垃圾,目前,应用最为广泛的湿垃圾处理技术是厌氧发酵,但存在耗时长、能耗大、刺激味气体排放等问题。
而金放鸣团队研发的水热氧化技术,通过模拟地球碳循环过程,在特定的高温高压环境中,加速湿垃圾中的生物质有机物分解,把它们转化为腐殖酸、甲酸、乙酸、乳酸等高附加值产品。 湿垃圾中的有机物经过水热氧化技术转化后,产生的废水是高品质的液肥,能够直接用于农作物施肥或水产养殖;固体废渣是腐殖酸类物质,除了可直接用于农业施肥外,还可用于土壤污染修复、沙化地修复、重金属污染土壤修复、大气污染修复、水体污染修复等,是净化生物圈、改善生态环境的宝贵资源。 “和传统发酵处理技术相比,水热氧化技术的最大优势是整个处理过程无毒无害无三废,更不会产生臭味,耗能也能降低约60%。
”金放鸣说。相比于目前应用最为广泛的湿垃圾厌氧发酵技术,水热氧化技术可以做到高度集成化,厂房占地面积大大缩小,100吨湿垃圾日处理能力的水热处理核心部分只需约60平方米。 该技术规模化程度高,可以根据需要建造大、中、小型装置,应用于城镇、商场、学校等不同场景。
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